Зашто изабрати нас
Наши производи
Производимо низ делова, укључујући делове за стругање, делове за глодање, делове за ливење под притиском, делове за штанцање, делове за ковање и делове за савијање.
Производно тржиште
Наши производи се углавном продају у Сједињеним Државама, Канади и неколико европских земаља и региона. Током протеклих пет година, наш просечан годишњи промет је премашио 5.000.000 долара и наставља да расте сваке године.
Апликације производа
Наши делови се користе у разним индустријама, као што су:
Аутомотиве
Машинство
Елецтрицал
Железничка технологија
Пољопривредно инжењерство
Индустрија лифтова
Изградња
Намештај
Прехрамбена технологија
Телекомуникације
Производна опрема
Наша производна опрема укључује:
Вертикални обрадни центар са могућношћу 4 осе
Дигитално{0}}контролисани струг
ЦНЦ опрема за више{0}} задатака за стругање делова са операцијама глодања
Ексцентрична машина за пресу
Савијач цеви
Машина за ливење под притиском
Делови за машинску обраду нерђајућег челика
Прикључци за цеви од нерђајућег челика су суштинска компонента у многим индустријама, укључујући нафту и гас, хемијску прераду, храну и пиће и фармацеутске производе. Ово је уједно и већина делова за машинску обраду нерђајућег челика које радимо.
Величина φ0.4мм-φ1.0мм ЦНЦ обрада малих рупа је сложена и изазовна технологија у савременом инжењерству. Једна од најефикаснијих метода за постизање овог нивоа прецизности је коришћење бургија малог пречника или микро-бушилица, такође познатих као микро-бушење рупа или микро-.
Делови за машинску обраду алуминијума
Делови за машинску обраду алуминијума су важан део производног процеса, јер омогућавају стварање прецизних делова који су од виталног значаја за производњу многих различитих производа у широком спектру индустрија.
Делови за машинску обраду угљеничног челика
Делови за машинску обраду угљеничног челика су кључна компонента у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну и машинерију. Кроз машинску обраду делова од угљеничног челика, ове индустрије могу произвести прецизне, поуздане и издржљиве делове који задовољавају њихове јединствене потребе.
Месинг је материјал који се широко користи у разним индустријским секторима због своје изузетне чврстоће, одличне отпорности на корозију и високе топлотне проводљивости. Делови за машинску обраду месинга се обично користе у електричној, водоинсталатерској и аутомобилској индустрији.
Машинска обрада пластике је процес производње пластичних делова за машинску обраду помоћу алатних машина. Процес укључује неколико техника које се користе за обликовање пластике у функционалне компоненте које се могу користити у различитим апликацијама као што су аутомобили, ваздухопловство и медицински уређаји. Технике укључене у машинску обраду пластике укључују глодање, стругање, бушење и ЕДМ.
Механичка обрада се односи на процес стварања дела уклањањем материјала из чврстог блока коришћењем различитих алата и техника за сечење. Овај метод производње је веома свестран и може се користити за креирање широког спектра ЦНЦ машинских компоненти у многим различитим индустријама.
Процес механичке обраде и монтаже ЦНЦ машинских склопова је веома софистициран поступак, који укључује широк спектар техника за производњу и склапање делова.
Топло ковање и делови за ЦНЦ машинску обраду
Вруће ковање је процес у коме се метал обликује у жељени облик применом притиска и топлоте. Након процеса топлог ковања, делови могу захтевати додатну обраду да би постигли свој коначни облик и димензије. Овде машинска обрада долази као критичан корак.
ПРЕДНОСТИ КОРИШЋЕЊА АЛУМИНИЈУМА ЗА ЦНЦ ОБРАЂЕНЕ ДЕЛОВЕ
Висока обрадивост
Алуминијум је много лакши за производњу од многих других метала јер се лако може ломити, што омогућава оператерима алуминијумских ЦНЦ машина да брзо и правилно креирају компликоване комаде.
Отпорност на корозију
Када је алуминијум изложен ваздуху или другим оксидирајућим хемикалијама, он формира танак тврди слој оксида (алуминијум оксид). Овај оксид штити метале од корозије и хемијске деградације. Алуминијум долази у различитим класама, од којих свака има различит ниво отпорности на корозију. Један од најчешће коришћених разреда у ЦНЦ процесима обраде је 6061, који има добру отпорност на корозију.
Однос велике снаге{0}}према{1}}тежини
Алуминијум има физичке квалитете које га чине савршеним за механичке и естетске компоненте. Велика снага и мала тежина метала су две од најважнијих карактеристика, које га обе чине идеалним за виталне делове који се користе у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.
Шта су делови за машинску обраду алуминијума
Међу многим секторима који користе делове за машинску обраду алуминијума су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, медицина и електроника. За креирање ових компоненти користе се бројни процеси обраде, укључујући глодање, стругање, бушење и брушење.
Због својих посебних карактеристика, као што су мала тежина, висок однос чврстоће{0}}према-тежини, отпорност на корозију и врхунска топлотна и електрична проводљивост, алуминијум је фантастичан материјал за машинску обраду.
У БДЕ-у производимо различите алуминијумске делове кроз следеће процесе:
Прецизна обрада:Наш објекат је опремљен широким спектром ЦНЦ машина, укључујући ЦНЦ стругове, центре за стругање са живим алатима и хоризонталне и вертикалне трачне тестере. Ово нам омогућава да производимо прецизно{1}}обрађене ЦНЦ делове.
ЦНЦ глодање и стругање:Имамо опрему са 3, 2, 3+2 и 5-осним могућностима, што нам омогућава да пружимо свеобухватне услуге ЦНЦ глодања и стругања. Поред тога, нудимо и подоперације као што су нарезивање, глодање и бушење.
Производња жице ЕДМ:У БДЕ-у производимо високо{0}}прецизне машинске делове помоћу 4-осне жичане ЕДМ. Такође имамо могућност да обезбедимо конусне резове до 45 степени.
● Оцене материјала са којима радимо
У БДЕ, Инц. радимо са следећим разредима алуминијума:
Алуминијум 6061:Овај разред је један од најпопуларнијих због својих одличних механичких својстава и заварљивости. Алуминијум 6061 се обично екструдира и познат је по својој доброј жилавости, средњој до високој чврстоћи, одличној отпорности на корозију у тешким окружењима, лакој анодизацији и доброј обрадивости. Широко се користи за 5-осну ЦНЦ обраду.
Алуминијум 7075:Ова класа је популарна након 6061 и позната је по одличној снази на замор. Алуминијум 7075 није лако заварљив и једна је од скупљих варијанти. Обично се користи за тешке компоненте као што су крила и труп авиона, компоненте бицикла и опрема за пењање. Ова легура има бољу отпорност на корозију од легура алуминијума 2000. Машинске операције често користе уљна мазива.
Алуминијум 2024:Ова легура се широко користи у ваздухопловству и војним апликацијама због своје високе отпорности на замор, велике чврстоће и подложности топлотним ударима. Алуминијум 2024 није лако заварљив и нуди слабу отпорност на корозију.
Алуминијум 5052:Ова легура која се{0}}не обрађује топлотом{1}} редовно се користи за израду машинских делова и компоненти намењених за окружења са сланом водом. Алуминијум 5052 нуди добру отпорност на морска, слана вода и индустријска окружења. Легура се може лако избијати, савијати и резати у жељене облике.
Алуминијум 6063:Ова легура има одличне механичке особине, као што су лако заваривање, термичка обрада и издржљивост. Алуминијум 6063 се користи за екструзију алуминијума. Обично се користи за креирање сложених облика са глатким површинама, као што су оквири врата, оквири прозора, оквири знакова и кровови.
Водич за алуминијумске делове
Обрада алуминијумских делова захтева пажљиво разматрање неколико фактора да би се постигли тачни и{0}}квалитетни резултати. Ево општих корака који су укључени у машинску обраду алуминијумских делова од дизајна до испоруке:
Дизајн и планирање
Започните креирањем или добијањем детаљног дизајна, ЦАД модела и техничких цртежа алуминијумског дела.
Одредите димензије, толеранције и потребну завршну обраду површине.
Размотрите процес обраде и изаберите одговарајуће алате за сечење и технике обраде.
Избор материјала
Изаберите праву алуминијумску легуру на основу специфичних захтева дела, као што су чврстоћа, отпорност на корозију или топлотна проводљивост.
Популарне легуре алуминијума за машинску обраду укључују 6061, 7075 и 2024.
Подесите машинску опрему
Уверите се да су алатне машине, као што су стругови, глодалице или ЦНЦ машине, правилно постављене и калибриране.
Поставите алуминијумски радни комад безбедно на уређај за држање машине, као што је шкрипац или учвршћење.
Избор алата:
Изаберите одговарајуће алате за сечење за машинску обраду алуминијума. Алати од тврдог метала или брзорезног челика (ХСС) се обично користе.
Размислите о коришћењу оштрих алата са великим угловима спирале да бисте ефикасно евакуисали струготине и смањили накупљање топлоте.
Параметри сечења
Одредите брзину сечења, проток и дубину сечења на основу специфичне алуминијумске легуре, алата и могућности машине.
Консултујте графиконе брзине резања или базе података за машинску обраду за препоручене параметре или спроведите тестове да бисте оптимизовали подешавања.
Расхладна течност и подмазивање
Користите расхладну течност или мазива током процеса обраде да бисте одвели топлоту, продужили век трајања алата и побољшали завршну обраду површине.
Размислите о коришћењу расхладних течности-растворљивих у води или течности за сечење специјално формулисане за алуминијум.
Операције обраде
Започните са грубим операцијама да бисте ефикасно уклонили вишак материјала. Ово може укључивати операције облагања, окретања или глодања.
Наставите са завршним операцијама да бисте постигли жељене димензије и завршну обраду површине. То може укључивати профилисање, бушење или урезивање навоја.
Цхип Цонтрол
Обратите пажњу на евакуацију струготине како бисте спречили накупљање струготине и потенцијално оштећење алата. Користите одговарајуће{1}}технике за ломљење струготине и обезбедите адекватан размак од струготине.
Контрола квалитета:
Редовно мерите и прегледајте обрађене делове користећи прецизне мерне алате, као што су чељусти, микрометри или ЦММ.
Проверите димензије, толеранције и завршну обраду површине како бисте осигурали усклађеност са спецификацијама дизајна.
Завршна обрада (опционо)
Размотрите пост{0}}процесе завршне обраде површина као што су уклањање ивица, полирање, елоксирање, фарбање или третман Цр³ да бисте побољшали естетику и функционалност.
Чишћење и паковање
Темељно очистите обрађене делове да бисте уклонили течност за сечење, струготине или загађиваче.
Прописно упакујте готове алуминијумске делове како бисте их заштитили током транспорта или складиштења.
Примене алуминијумских делова
Комбинација лакоће, снаге и дуктилности чини алуминијум идеалним материјалом за примену у транспорту. Користи се у аутомобилској, авионској, железничкој и поморској примени, а такође се користи за производњу{1}}ефикасних мотора за аутомобиле и камионе. Његова лагана својства смањују потрошњу горива и емисије.
Алуминијум се такође користи за изградњу јефтиних-зграда отпорних на корозију{1}}. Различити производи од алуминијума се могу користити у новоградњи или реновирању, а због своје чврстоће и мале тежине, погодан је за употребу у подручјима подложним земљотресима-.
Алуминијум је одличан рефлектор светлости и обично се користи у опреми за осветљење.
Алуминијумска конструкција возила апсорбује значајан део шока од удеса моторног возила.
Легура алуминијума велике{0}}кости издржава екстремне притиске који се јављају приликом-лета на великим висинама. Танке алуминијумске плоче спречавају улазак хладног ваздуха у авион. Многи унутрашњи додаци унутар авиона, као што су седишта, направљени су од алуминијума или алуминијумских композитних материјала како би се смањила тежина, чиме се штеди гориво, смањују емисије и повећава носивост авиона.
Алуминијумско посуђе се лако подиже, захтева много мање топлоте од нерђајућег челика или ливеног гвожђа и загрева се брзо и равномерно.
Алуминијум се може увући у танке жице и обично се користи у производима као што су сијалице и телефонске жице.
Алуминијумска ЦНЦ технологија обраде делова
Цолд Пунцхинг
Користи алуминијумске пелете. Машина за екструзију и калуп се користе за једнократно-ливање, што је погодно за цилиндричне производе или облике производа које је тешко постићи поступком истезања, као што су овални, квадратни и правоугаони производи.
Тонажа машине која се користи је повезана са{0}}површином попречног пресека производа. Размак између горњег пробијача и доњег матрице од волфрамовог челика одређује дебљину зида производа. Када се горњи пробој и доњи челик од волфрама притисну заједно, вертикални размак до доње мртве тачке је дебљина производа.
Истезање
Користи алуминијумске лимове. Погодан је за не-цилиндрична тела (производи од алуминијума са закривљеним облицима) и укључује вишеструко деформисање материјала коришћењем машина за континуалну матрицу и калупа да би се испунили захтеви облика.
Пескарење (Пуштање)
Овај процес чисти и храпави металне површине помоћу удара -брзине струјања песка. Пескарење може побољшати чистоћу и храпавост површине алуминијумских ЦНЦ машинских делова, побољшавајући механичка својства, отпорност на замор и адхезију премаза. Такође олакшава изравнавање и украшавање боје. Овај процес се често може видети у разним Аппле производима.
Полирање
Користи механичка, хемијска или електрохемијска дејства за смањење храпавости површине алуминијумских ЦНЦ машинских делова, постижући светлу и глатку површину. Процеси полирања укључују механичко полирање, хемијско полирање и електролитичко полирање. Комбиновањем механичког и електролитичког полирања алуминијумским деловима може да се добије финиш попут огледала-сличан нерђајућем челику, дајући врхунски- модеран изглед.
Цртање
Цртање металне жице укључује узастопно стругање алуминијумског лима брусним папиром да би се створиле линије. Цртеж може бити раван, насумичан, спиралан или налик-навој. Овај процес производи фину косу-попут сјаја на металу, дајући производу модеран и технички изглед.
Резање високог сјаја
Користи машину за гравирање са дијамантским ножем који се ротира при великим брзинама (углавном 20.000 о/мин) за сечење делова, стварајући локално истакнуто подручје на површини. Осветљеност светлих делова сечења зависи од брзине глодалице; веће брзине производе светлије светле делове, док мање брзине резултирају тамнијим, израженијим линијама сечења. Сечење високог{4}}сјаја се обично користи у мобилним телефонима, као што је иПхоне 5, и у металним оквирима-врхих телевизора како би се постигао модеран и технолошки изглед.
Анодизирање
Анодизација се односи на електрохемијску оксидацију метала или легура. У специфичним условима електролита и процеса, алуминијум и његове легуре формирају оксидни филм на површини услед примењене струје. Анодизација решава проблеме површинске тврдоће и отпорности на хабање, продужава век трајања алуминијумских ЦНЦ машинских делова и побољшава њихову естетику. То је широко коришћен и успешан процес површинске обраде.
Елоксирање у две-боје
Елоксирање у две{0} боје подразумева елоксирање производа и примену различитих боја на одређене области. Овај процес се ретко користи у ТВ индустрији због своје сложености и високе цене, али нуди врхунски-и јединствен изглед контрастним бојама.
Особине компоненти обрађених алуминијумом
Дуктилност и савитљивост
Алуминијум је веома савитљив и лако се обрађује, што га чини релативно једноставним за обликовање и бушење.
Свестраност
Постоје бројне класе и легуре алуминијума, од којих је свака направљена са специфичним карактеристикама да задовољи различите потребе.
Отпори
Алуминијум пружа одличну отпорност на корозију и већину хемикалија. Када је изложен ваздуху, формира танак, заштитни слој оксидације на својој површини, спречавајући даљу оксидацију. Поред тога, алуминијум је веома отпоран на јаке хемикалије, укључујући већину киселина.
Однос снаге-према-тежини
Алуминијум има висок однос чврстоће-према-тежини, што га чини идеалним за примену у транспорту. Легуре алуминијума обезбеђују снагу и издржљивост потребне за критичне компоненте, док мала тежина метала помаже у смањењу потрошње горива и емисија.
Цондуцтивити
Алуминијум показује одличну топлотну и електричну проводљивост. Обично се користи у главним далеководима и као материјал за хладњаке у апликацијама као што су рачунари, где је брзо одвођење топлоте од суштинског значаја. Рефлективна својства алуминијума такође га чине корисним у апликацијама за осветљење, где ефикасно рефлектује топлоту и видљиву светлост.
Не-токсичност
Алуминијум је не-метал без мириса, што га чини погодним за употребу у фармацеутској и прехрамбеној производњи.
На шта треба обратити пажњу када ЦНЦ обрађујете алуминијум
Потврда алата
Пре обраде сваког програма, уверите се да алат наведен у програму одговара стварном алату који се користи.
Инсталација алата
Када инсталирате алат, проверите да ли су дужина алата и изабрани држач алата одговарајући.
Безбедност током рада
Не отварајте врата машине док машина ради да бисте избегли потенцијалне незгоде због летећих алата или радних предмета.
Алат Цоллисион
Ако дође до судара алата током обраде, одмах зауставите машину притиском на дугме „заустављање у нужди“ или дугме „ресетовање“, или подешавањем „брзине помака“ на нулу.
Позиционирање алата
За исти радни комад, уверите се да алат остаје у истој области сваки пут да бисте одржали тачност у раду ЦНЦ обрадног центра.
Додатак за обраду
Ако је дозвољена обрада превелика, користите функцију "сингле блоцк" или "паусе" да вратите вредности Кс, И и З на нулу. Затим ручно млевите вишак материјала и вратите се на "нулту тачку" за аутоматски рад.
Надзор оператера
Руковаоци не би требало да остављају машину без надзора. Редовно проверавајте радни статус машине током самосталног-управљања. Ако оператер треба да оде, мора да одреди некога да надгледа машину.
Чишћење и одржавање
Уклоните алуминијумске струготине са алатне машине пре наношења лаганог уља како бисте спречили да струготине апсорбују уље.
Подмазивање
Користите дување ваздуха током програма грубе обраде и нанесите уље током програма завршне обраде.
Пост{0}}Машинска обрада
Након што уклоните радни предмет са машине, одмах га очистите и скините ивице.
Наша фабрика
НИНГБО ЈАХЕИМ МАЦХИНЕРИ ЦО., ЛИМИТЕД је основан 2008. године и налази се у Нингбоу, Кина{2}}трговински град, лучки град и прелеп град. Компанија је специјализована за производњу металних прецизних делова. У реновираном и савремено опремљеном индустријском погону, компоненте се свакодневно производе према високим захтевима купаца.
ФАК
Popularne oznake: делови за машинску обраду алуминијума, Кина произвођачи алуминијумских делова, добављачи, фабрика
