Пуцање металних жичара матрице је веома уобичајена појава. Генерално, метално жигосање ће се разбити само мали јаз, али у тешким случајевима, печаће се може поделити на неколико комада сломљених плоча. Много је разлога за пуцање металних жигосања. Фактори као што су дизајн калупа, производни материјали и технологија обраде метала може утицати на квалитет калупа.
1. Разлози за диетирање металног жигосања
Генерално гледано, ако метално штампање матрице има неразумну структуру, недовољну снагу, превиље размака сечива, недовољне блокове шаблона, или без јастучића, умро ће се суочити са великим ризиком од пуцања. Дизајн калупа углавном укључује следеће тачке:
(1) Изглед и преклапање: Поглед на распоред храњења често узрокује оштећење калупа, а ако је вредност преклапања премала, такође ће повећати хабање жигосања. Због тога бирање разумне методе изгледа и вредности преклапања може проширити живот калупа и избећи пуцање.
(2) Тачност механизма за водиче: Тачан и поуздан водич може смањити хабање матрице и избећи појаву конвексног и конкавног угриза. Посебно је погодан за неполне и мале празнине празнине, једињења матрица и више станица прогресивна умрзњу. Поред тога, да би се побољшао живот умрли, потребно је одабрати исправан облик водича и тачност механизма за водиче према природи технологије прераде и тачности дијелова Дие.
2 Разлоге за технологију обраде метала
Квалитет термичке обраде металних жичара има велики утицај на перформансе и радни век умрења. Из анализе и статистике разлога за неуспех умрлих, то се може видети да је неуспех умрлих "несрећа" проузроковано неправилним налогом топлоте више од 40%. У процесу прављења матрице метала, неправилно гашење и ублажавање процеса узрокују да се готов производ деформише и на крају доводе до експлозије металног жигосања.
(1) Прелиминарни топлотни третман: Према материјалима и захтевима различитих матрица, оператери морају да користе прелиминарне топлотне третмане као што су жарења, нормализација или ублажавање да би се уклонили структурне недостатке празног и побољшања технологије прераде. Поред тога, одговарајући прелиминарни топлотни третман калупа сировина може да направи дистрибуцију карбида више униформске, што погодује обезбеђивању квалитета гашења и ублажавања и продужавања живота калупа.
(2) Граншење и каљење: Ово је кључна веза у топлотној обради калупа. Ако је температура током процеса гашења превисока, то ће довести до крпеља калупа. Произвођени производи су склони деформирању и пуцању током поступка хлађења, што озбиљно утиче на радни век калупа. Током процеса гашења и грејања калупа, оператер треба да се строго придржава спецификације процеса топлоте, посебно обратите пажњу на појаву оксидације и декарбуризације. Ако се услови дозвољавају, може се користити вакуум топлотни третман. Поред тога, каљење треба да се спроведе на време након гашења, а различити процеси у калуму треба да буду усвојени у складу са техничким захтевима.
