Главне методе производње алуминијумских одливака укључују ливење под притиском, ливење гравитацијом и ливење екструзијом.
Ливење под притиском, такође познато као ливење под притиском, укључује брзо утискивање растопљеног алуминијума или легуре алуминијума у шупљину за ливење калупа под спољном силом. Овај метод се даље може поделити на ливење под вакуумом, центрифугално ливење, ливење под ниским-ливањем и ливење под притиском.
Гравитационо ливење користи гравитацију самог растопљеног алуминијума или легуре алуминијума да тече у шупљину за ливење калупа. Гравитационо ливење се даље може поделити на ливење у песак и ливење у тврди калуп. Ливење у песак је погодно за једноделну{2}} или масовну производњу алуминијумских одливака због својих јефтиних материјала за калупе и једноставног процеса. Ливење тврдог калупа, такође познато као ливење металних калупа, користи металне калупе високе чврстоће и могућности поновне употребе.
Екструзионо ливење, такође познато као течно ковање, подразумева изливање растопљеног алуминијума или легуре алуминијума у отворени калуп, затим његово заптивање и примену високог притиска да изазове пластичну деформацију алуминијума или легуре алуминијума у калупу, формирајући ливење.
Приликом производње алуминијумских одливака треба обратити пажњу на следеће: Контролишите брзину ливења да бисте избегли велика напрезања скупљања и вруће пукотине. Одливци треба да буду у складу са одређеним димензијама и толеранцијама, а недостаци као што су пукотине, хладни затварачи, рупе од песка и порозност нису дозвољени. Температура ливења треба да буде одговарајућа да обезбеди добру флуидност растопљеног метала и смањи структурно напрезање. Не-обрађене површине одливака треба да буду глатке и равне, а ознаке треба да буду јасне. Током фазе пројектовања, структура дела треба да буде рационално постављена, дизајн дебљине зида оптимизован, а дебљина попречног пресека{5}}одржава уједначена како би се избегли дефекти као што су шупљине скупљања и рупе у песку.
Постоје различите методе за производњу алуминијумских одливака, свака са својим карактеристикама и применљивим сценаријима. Избор треба да буде заснован на специфичним захтевима. Пажња према детаљима је кључна током процеса производње како би се осигурао квалитет одливака.
