У процесу ковања, топлотна обрада је најважнији корак за отковке. Топлотна обрада генерално укључује четири основна процеса: жарење, нормализацију, каљење и каљење, познатије као четири пламена топлотне обраде у процесу ковања.
Прва ватра термичке обраде метала - жарење:
1. Жарење је процес загревања радног предмета на одговарајућу температуру, коришћењем различитих времена изолације у зависности од материјала и величине радног предмета, а затим га лагано хлађење, са циљем постизања или приближавања равнотежи у унутрашњој структури метала, добијања добра обрадивост и употребљивост, односно припрема структуре за даље гашење.
2. Сврха жарења:
① Побољшати или елиминисати различите структурне дефекте и заостала напрезања изазвана челиком током процеса ливења, ковања, ваљања и заваривања, како би се спречила деформација радног предмета и пуцање.
② Омекшати радни предмет за обраду сечења.
③ Прецизирајте величину зрна и побољшајте микроструктуру да бисте побољшали механичка својства радног предмета.
④ Припремите организацију за завршну топлотну обраду (каљење, каљење).
Други пламен за термичку обраду метала - нормализација:
1. Нормализација је процес загревања радног предмета на одговарајућу температуру и хлађења на ваздуху. Ефекат нормализације је сличан жарењу, али је резултујућа структура финија. Обично се користи за побољшање перформанси сечења материјала и понекад се користи као завршни топлотни третман за делове са нижим захтевима.
2. Сврха нормализације:
① Може елиминисати прегрејану структуру крупног зрна и Веибулову структуру одливака, отковака и заварених делова, као и тракасту структуру у ваљаним материјалима; Пречистите величину зрна; И може се користити као пред топлотни третман пре гашења.
② Може елиминисати мрежу попут секундарних карбида и рафинирати перлит, што не само да побољшава механичка својства већ и олакшава будуће жарење сфероидизације.
③ Слободни карбиди на границама зрна се могу елиминисати да би се побољшале њихове перформансе дубоког извлачења.
Трећа ватра термичке обраде метала - гашење:
1. Гашење је процес загревања и изолације радног предмета, након чега следи брзо хлађење у медијуму за гашење као што је вода, уље или друге неорганске соли или органски водени раствори. Након гашења, челични делови постају тврђи али и ломљиви.
2. Сврха гашења:
① Побољшати механичка својства металних материјала или компоненти. На пример, побољшање тврдоће и отпорности на хабање алата, лежајева итд., Повећање границе еластичности опруга и побољшање свеобухватних механичких перформанси компоненти вратила.
② Побољшати материјалне или хемијске особине одређених специјалних челика. Као што је побољшање отпорности на корозију нерђајућег челика и повећање трајног магнетизма магнетног челика.
Четврта ватра термичке обраде метала - каљење:
1. Да би се смањила ломљивост челичних делова, каљење је процес у коме се каљени челични делови држе на одговарајућој температури изнад собне температуре, али испод 710 степени дуже време, а затим се хладе. Овај процес се назива каљење.
2. Сврха каљења:
① Да би се смањио унутрашњи напон и кртост, каљени делови имају значајан напон и кртост. Ако се не каље на време, често долази до деформација, па чак и пуцања.
② Подесите механичка својства радног предмета. Након гашења, радни предмет има високу тврдоћу и крхкост. Да би се испунили различити захтеви за перформансе различитих радних комада, каљење се може користити за подешавање тврдоће, чврстоће, пластичности и жилавости.
③ Стабилизирајте димензије радног комада. Каљење може стабилизовати металографску структуру како би се осигурало да не дође до деформација током будуће употребе.
④ Побољшајте перформансе сечења одређених легираних челика.
