1, Аутомобилска индустрија
У аутомобилској индустрији, еколошки учинак штанцаних делова је веома изванредан. Каросерија аутомобила има велики број штанцаних делова, као што су врата, хауба мотора, кров, итд. Коришћењем технологије штанцања, компоненте које испуњавају захтеве дизајна могу се прецизно произвести, чиме се смањује расипање материјала. У међувремену, технологија штанцања доприноси лаганом дизајну аутомобила. На пример, коришћење делова за штанцање од челика високе чврстоће може смањити количину употребљеног челика уз обезбеђивање чврстоће каросерије возила, чиме се смањује тежина аутомобила. Смањење тежине аутомобила може смањити потрошњу горива и емисију издувних гасова, што је од великог значаја за побољшање квалитета ваздуха и решавање климатских промена. Према истраживању, за сваких 10% смањења тежине аутомобила, потрошња горива може да се смањи за 6% -8%, а емисија издувних гасова такође може да се смањи.
Поред тога, отпад који настаје током процеса производње делова за штанцање аутомобила може се рециклирати и поново користити. На пример, неки отпад из угла може се претопити да би се произвео нови челик за производњу других делова за штанцање или других челичних производа, чиме се постиже рециклирање ресурса, смањује зависност од примарних ресурса као што је руда гвожђа и смањује се потрошња енергије и емисије загађивача у производњи челика. процес.
2, Електронска индустрија
У електронској индустрији, жигосани делови се широко користе у кућишту, унутрашњим структурним компонентама и другим електронским производима. Технологија штанцања може да произведе високо прецизне и мале жигосане делове, задовољавајући потребе минијатуризације и прецизности електронских производа. Због високе прецизности и добре заменљивости штанцаних делова, смањен је отпад од производа изазваног неквалификованим компонентама, што је резултирало смањењем количине генерисаног електронског отпада. На пример, у производњи мобилних телефона, процес штанцања производи шкољке телефона и унутрашње металне структурне компоненте. Ако је квалитет квалификован, могу се добро уклопити током процеса монтаже, смањујући отпад производа узрокован проблемима са монтажом.
Штавише, делови за штанцање у електронској индустрији обично користе металне материјале као што су бакар, алуминијум, итд., који имају високу рециклажну вредност и релативно једноставне процесе рециклаже. Након рециклирања печатираних делова из отпадних електронских производа, они се могу поново користити за производњу нових електронских производа или других сродних производа, постижући ефективну поновну употребу ресурса. Ово помаже да се смањи екстракција и рафинација нових металних ресурса у електронској индустрији, смањујући повезану потрошњу енергије и ризике од штете по животну средину.
3, Индустрија производње машинске опреме
У индустрији производње механичке опреме, велика опрема за штанцање и калупи се користе за обраду различитих компоненти. Технологија штанцања може ефикасно користити материјале и смањити отпад материјала. За неке велике механичке структурне компоненте, технологија штанцања може максимизирати искоришћеност материјала оптимизацијом дизајна калупа и процеса штанцања. На пример, када се производи кревет, оквир и друге компоненте великих машина алатки, процес штанцања може да уреди шему штанцања разумно према облику и захтевима напрезања компоненти, смањујући употребу вишка материјала.
У исто време, индустрија производње механичке опреме има високе захтеве за квалитет жигосаних делова, а процеси штанцања могу осигурати стабилност квалитета жигосаних делова. Висококвалитетни жигосани делови могу побољшати укупне перформансе и радни век механичке опреме, смањујући учесталост одржавања и замене опреме. То значи да се током читавог животног циклуса механичке опреме смањује потрошња енергије и стварање отпада узрокованих кваровима опреме, заменама компоненти итд., што резултира добрим еколошким предностима.
