Типови штанцаних делова се углавном деле у две категорије: процес одвајања и процес формирања. Процес одвајања, такође познат као штанцање, има за циљ да одвоји жигосани део од лима дуж одређене контурне линије уз обезбеђивање захтева за квалитет секције за одвајање. Сврха процеса формирања је да се изазове пластична деформација лима без ломљења гредице и да се добије потребан облик и величина радног комада.
Карактеристике штанцаних делова укључују:
Висока тачност димензија: Штанцани делови имају високу димензијску тачност, уједначене и конзистентне димензије са истим модулом и добру заменљивост.
Ниски трошкови обраде: Штанцани делови углавном не пролазе кроз сечење или захтевају само малу количину сечења, што резултира мањим губитком материјала.
Добар квалитет површине: Штанцани делови имају добар квалитет површине и гладак и леп изглед током процеса штанцања, пошто површина материјала није оштећена.
Мала тежина и добра крутост: Штанцани делови се производе штанцањем уз минималну потрошњу материјала, што резултира малом тежином и добром крутошћу.
Карактеристике танкости, уједначености, лакоће и чврстоће: У поређењу са одливцима и отковцима, жигосани делови имају карактеристике танкости, униформности, лакоће и чврстоће, и могу да произведу делове са ребрима за ојачање, ребрима, валовима или прирубницама које су тешке да се производе другим методама како би се побољшала њихова крутост.
Штампани делови имају широк спектар примена, укључујући у различитим индустријама као што су аутомобили, уређаји, намештај и дневне потрепштине. На пример, у аутомобилској индустрији, штанцани делови се углавном користе за производњу каросеријских панела; У електроиндустрији, штанцани делови се користе за производњу различитих електричних компоненти; У индустрији намештаја, штанцани делови се користе за израду рамова и структурних компоненти намештаја; У свакодневним потребама, делови за штанцање се користе за производњу кухињских потрепштина, посуђа итд.
